▼ 概述
果汁灌裝機同時適用于果汁、茶飲料、功能飲料及果味奶飲料的灌裝。在溫度控制器的幫助下,本設備能夠進行80-95度高溫熱灌裝。根據飲用果汁等飲品的灌裝工藝要求,熱灌裝設備實現全自動沖洗、灌裝、旋蓋等工序,配有完善的溫度控制系統和回流系統,設有完善的自動清洗系統及控制程序,本設備適用于各種瓶型,跟換瓶型只需調節傳送鏈的高度及出瓶玻璃,方便快捷。全機PLC控制變頻調速,自動控制進液,液位控制準確,無滴漏。與物料接觸部分均為食品級304優質不銹鋼。玻璃瓶果汁飲料灌裝機設計科學合理、外形美觀、功能齊全、操作維修方便,自動化程度高等特點,是飲料廠家的理想選擇。
▼ 工作過程
玻璃瓶進瓶采取輸送帶進瓶,分瓶螺桿分瓶,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。灌裝采取托瓶底的瓶子傳輸方式,瓶口在凸輪作用下上升與灌裝閥接觸,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口在下壓凸輪的作用下離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
▼ 設備特點
1、 本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。
2、 與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3、 采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量。
4、 封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋。
5、 采用高效的理蓋系統,有完善的喂蓋及保護裝置。
6、 設有完善的清洗管理系統,確保灌裝前的沖洗質量。
7、 變換瓶形,只需更換星輪、進瓶螺桿及弧形板即可實現,操作簡單、方便。
8、 設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9、 本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
10、 主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用進口元件,以確保整機的優良性能。
11、 控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。
12、 氣路系統所有元件均采用進口產品。
▼ 設備圖片
沖洗部分
灌裝部分
旋蓋部分
▼ 技術參數
型號 | G-RCGF18-18-8 | G-RCGF24-24-8 | G-RCGF32-32-10 | G-RCGF40-40-15 | G-RCGF50-50-15 | G-RCGF60-60-22 |
沖洗 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
灌裝 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
旋蓋 | 8 | 8 | 10 | 15 | 15 | 22 |
生產能力 500ml B/H | 5500-6500 | 8500-10500 | 13500-16500 | 16500-18500 | 18500-22500 | 22500-26500 |
灌裝精度 | ≤±3mm(液面定位) | |||||
適用瓶型高度 | 150-330MM | |||||
適用瓶型內徑 | Φ50-Φ100MM | |||||
沖瓶用水壓力 (MPa) | 0.2-0.25 | |||||
氣源壓力 (MPa) | 0.4 | |||||
灌裝溫度 | 熱灌裝 80-95℃ | |||||
沖洗水消耗 (kg/h) | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 | 3500 |
總功率 (kW) | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 | 11 |
外形尺寸 (L*W*H) | 2850*2150*2150 | 3300*2200*2400 | 4050*2300*2100 | 4300*2300*2100 | 4720*3550*2700 | 4800*3600*2750 |
總重量 (kg) | 4000 | 4500 | 5000 | 7800 | 8500 | 9500 |